Kai kurie projektai iš išorės gali atrodyti paprasti-vienas velenas, vienas brėžinys, nesudėtingas pristatymas. Tačiau kiekvienas, dirbantis sunkiu apdirbimu, žino: už kiekvieno „vieno veleno“ slypi ilga sprendimų, meistriškumo ir disciplinos grandinė.
SPX Singapore maišytuvo projektas buvo būtent toks atvejis. Nuo medžiagų parinkimo ir bandymų, suvirinimo kontrolės iki galutinio tikslaus apdirbimo ir eksporto pakavimo – kiekvienas žingsnis paskatino mūsų komandą geriau planuoti, vykdyti griežčiau ir mąstyti giliau.
Šis projektas nebuvo įprastas darbas. Tai buvo galimybė įrodyti, kaip atrodo tikros gamybos galimybės.
01 Tai prasideda nuo medžiagos - Nes patikimumas prasideda nuo šaltinio
Apatinis veleno mazgas buvo pagamintas iš Q275 apvalaus plieno (Φ180 mm) ir Q275 besiūlio plieno vamzdžio (Φ180 mm × sienelės storis 30 mm). Prieš pradedant bet kokį apdirbimą, mūsų komanda žaliavą vertino taip pat rimtai kaip ir galutinis produktas:
- Cheminės sudėties analizėatliko sertifikuota trečiosios šalies{0}}laboratorija
- Mechaninių savybių tikrinimasįskaitant kietumą, tempimo stiprumą ir pailgėjimą
- Visi dokumentai, užtikrinantys, kad kiekvienas gabalas atitiktų suvirinimo ir eksploatacinius reikalavimus
Mes visada tikėjome: jei žaliava nėra patikima, joks apdirbimas nepadarys detalės patikimos.
02 Proceso maršrutas, kurio nesilaikoma-Jis sukurtas
Apatinis velenas pagamintas iš trijų dalių, suvirintų. Dėl savo dydžio, struktūros ir apdirbimo apimties bendras proceso maršrutas tiesiog neveiks.
Taigi mūsų inžinierių komanda sukūrė vieną nuo pat pradžių:
- Segmentinis grubus apdirbimas deformacijai kontroliuoti
- Rezervuotos kritinių matmenų leidimai
- Apskaičiuotas suvirinimo susitraukimas
- Aiškios atskaitos taško nustatymai galutiniam apdirbimui
- Matmenų kontroliniai taškai registruojami viso proceso metu
Kiekvienas žingsnis turėjo tarnauti kitam žingsniui. Nieko nebuvo palikta improvizacijai.
03 Suvirinimas: kur tikslumas ir patirtis
Dideli suvirintieji velenai stumia suvirintuvus į subtilų balansą-išlaiko koncentriškumą, sumažina deformaciją, kontroliuoja šilumą. Mūsų vyresnieji suvirintojai užbaigė surinkimą pagal suvirinimo brėžinį, o po to:
Skysčio prasiskverbimo bandymas (PT)kad būtų matomi akiai nematomi įtrūkimai, poringumas ar susiliejimo defektai.
Mūsų nuomone, suvirinimas nėra laikomas sėkmingu, nes jis „gerai atrodo“- tik tada, kai įrodyta, kad jis yra patikimas, kartojamas ir saugus ilgalaikiam-naudojimui.
04 pranešimas
Jei suvirinimas yra susijęs su disciplina, po{0}}suvirinimo apdirbimas yra susijęs su meistriškumu. Paskutiniame etape:
- Kakliukų, pečių, griovelių ir visų skersmens{0}}kritinių vietų tekinimas
- Dviejų griovelių frezavimas puikiai tinka kliento sistemai
- Abiejų galų gręžimas, nuožulnumas ir sriegimas
- Rankinis šlifavimo ir pritaikymo-patobulinimas
Darbas sujungtasdidelės tekinimo staklės, portalinis frezavimo centras ir patyrę staklininkaikurie supranta, kaip suvirintos konstrukcijos elgiasi apdailos metu. Šiame etape yra velenasilgalaikis{0}}našumasyra tikrai suformuota.
05 Galutinis patikrinimas - Ne tik atitiktis, bet ir pasitikėjimas
Norėdami patvirtinti kiekvieną kritinį aspektą, panaudojome visus turimus tikrinimo įrankius:
- Vernier apkabos, mikrometrai, gylio matuokliai
- Go/no{0}}go matuokliai ir matuokliai
- Paviršiaus plokštės
- Koordinačių matavimo mašina (CMM)
- Optinis projektorius
Kiekvienas rakto matavimas buvo įrašytas, atsekamas ir visiškai atitinka kliento brėžinius. Mūsų tikslas nebuvo „praeiti patikrinimas“-, o užtikrinti, kad velenas veiktų patikimai per visą tarnavimo laiką.
06 Eksportuokite pakuotę - Nes kokybė taip pat turi išgyventi kelionę
Gaminio kelionė nesibaigė mūsų gamykloje. Eksporto logistika kelia dar vieną rizikos sluoksnį, todėl parengėme daugiapakopę{1}}apsaugos sistemą:
- Didelio{0}}našumo rūdžių-prevencinė kietos-plėvelės alyva
- Kelių -sluoksnių EPE (išplėsto polietileno) putplasčio įvyniojimas
- LLDPE tampri plėvelė saugiai fiksacijai
- IPPC{0}}sertifikuota faneros dėžė su plienine armatūra, skirta sunkiam{1}}transportui
Gera pakuotė yra nematoma, kai ji veikia. Ir mes norime, kad mūsų klientai pajustų priežiūrą dar prieš pamatę patį produktą.
07 Naujos medžiagos, nauji iššūkiai - Ir naujas patirties skyrius
Vienas netikėtas iššūkis iškilo dengimo etape. Ankstesniuose projektuose dažniausiai buvo naudojamos guminės dangos arba buitinės dervos, tačiau šį kartą klientas patikslino.AkzoNobel epoksidinė danga-medžiaga, kurios taikymo elgsena visiškai kitokia.
Reikalavimai buvo griežti:
2000 μm dangos storis
Dešimt kartų storesnis nei įprastos pramoninės dangos (dažniausiai 200–300 μm).
Tam reikėjo permąstyti sluoksnio valdymą, kietėjimo ciklus ir taikymo ritmą.
Oras, kuris atsisakė bendradarbiauti
Nuolatinis lietus ir drėgmė sulėtino kietėjimą ir nuolat trikdė gamybos grafikus. Kad tai įveiktų, mūsų komanda:
- Sureguliuoti purškimo intervalai
- Optimizuota kietėjimo aplinka
- Pridėta lokalizuota šildymo įranga
- Atidžiai stebėkite sluoksnio sukibimą ir storį
Rezultatas buvo nepriekaištinga apdaila{0}}ir vertinga patirtis būsimiems inžineriniams projektams.
Išvada
Kuo sunkesnis iššūkis, tuo labiau atsiskleidžia tikroji gamyklos jėga. SPX Singapore maišytuvo projektas patvirtino mūsų galimybes visoje gamybos grandinėje:
- Medžiagos patikrinimas
- Suvirinimo inžinerija
- Didelio{0}}masto tikslus apdirbimas
- Kokybės užtikrinimas
- Eksporto pakavimas ir pristatymas
Tai, ką pristatėme, buvo kur kas daugiau nei šachta,{0}}tai buvo išsamus ir patikimas gamybos sprendimas, pagrįstas planavimu, disciplina ir meistriškumu.
Jei ieškote partneriodideli veleno komponentai, slėginių{0}}indo dalių, arbasudėtingos mechaninės konstrukcijos, mielai prisijungsime. Sudėtingas problemas paverskime patikimais, pristatomais produktais-kartu.
