Titanas ir titano lydiniai turi mažo tankio, didelio specifinio stiprumo, didelio atsparumo korozijai, gero atsparumo šliaužimui aukštoje temperatūroje, puikių suvirinimo savybių, puikaus biologinio suderinamumo ir pan. Jie plačiai naudojami aviacijos, navigacijos, metalurgijos, naftos, chemijos pramonėje, energijos gamyboje, automobilių, medicinos, elektronikos, sporto ir laisvalaikio srityse. Tačiau dėl titano išgavimo, lydymo ir perdirbimo sunkumų gamybos sąnaudos yra labai didelės. Titano luitų gamybos sąnaudos yra maždaug 30 kartų didesnės nei tos pačios kokybės plieno luitų ir 6 kartus didesnės nei aliuminio luitų, o titano lydinio dalių, skirtų aviacijai, gamybos sąnaudos yra dar didesnės dėl didelių perdirbimo sąnaudų.
Miltelinės metalurgijos technologija yra tiesioginio miltelių formavimo ir dalių gamybos procesas. Techniškai šiuo metodu galima gauti dalis, kurios nėra atskirtos, stabilios ir puikios eksploatacinės savybės bei vienodos struktūros; Ekonominiu požiūriu šis metodas yra procesas, kuriame yra mažai drožlių arba jų visai nėra, o medžiagų panaudojimo lygis gali siekti beveik 100%, taupant perdirbimo išlaidas ir gerinant našumą.
Gryni titano milteliai
Šiuo metu gryno titano miltelių, skirtų liejimui, gamybos metodai apima hidrinimą ir dehidrogenavimą bei dujų purškimą. Hidrinimo dehidrogenavimo milteliams būdingi netaisyklingi smulkūs milteliai, didelis specifinis paviršiaus plotas ir didelis deguonies kiekis. Dujomis išpurkštų miltelių forma yra sferinė. Palyginti su netaisyklingais hidrintais dehidrogenavimo milteliais, jie turi gerą sklandumą ir užpildymą, mažą paviršiaus plotą, mažiau taršos paruošimo procese ir mažą deguonies kiekį. Pridėjus tam tikrą kiekį hidrintų dehidrinimo miltelių, formuojamumą galima dar pagerinti. Tai yra pagrindinė žaliavos milteliai titano liejimui.
Titano lydinio milteliai
Titano lydinio miltelių, skirtų liejimui, paruošimo metodai daugiausia apima: elementų miltelių maišymo metodą ir išankstinio legiravimo metodą. Elementų miltelių maišymo būdas yra sumaišyti elemento miltelius pagal lydinio sudėties santykį, kad būtų pagaminti lydinio milteliai. Siekiant pagerinti lydinio miltelių formuojamumą, tam tikra dujų išpurškimo miltelių dalis gali būti sumaišyta į grynus titano miltelius hidrinti ir dehidrogenuoti. Šiuo metodu paruošto lydinio miltelių kaina yra palyginti maža. Tarp iš anksto legiruotų miltelių paruošimo būdų, dujų purškimo metodas yra pigus metodas, kurį galima gaminti masiškai. Palyginti su iš anksto legiruotais milteliais, lydinio milteliai, pagaminti naudojant elementų miltelių maišymo metodą, yra pigūs, lengvai formuojami, o procesas yra brandus. Todėl jis turi platesnę rinkos perspektyvą.
Rišiklio parinkimas
Tinkamo rišiklio pasirinkimas yra pagrindinė liejimo įpurškimo grandis. Tai tiesiogiai veikia maišymo, liejimo, riebalų šalinimo ir kitus procesus ir turi didelę įtaką įpurškiamų ruošinių kokybei, riebalų šalinimui ir matmenų tikslumui.
Titano ir titano lydinio miltelių liejimo liejimo rišikliai gali būti ištirpinti vandenyje arba organiniuose tirpikliuose. Kai kurie rišikliai taip pat prideda katalizatorių, kad pagreitintų rišiklių skilimą. Rišiklio kiekis turi didelę įtaką formavimo kokybei. Nepakankamas rišiklis sukelia sudėtingą formavimąsi; Per didelis rišiklio kiekis sumažins pašaro klampumą. Rišiklis paprastai sudaro 40 % - 50 % viso pašaro (masės dalies) ir galiausiai pašalinamas pirolizės būdu.
